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产品分类 Products
- A组全损耗系统用油
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- C组齿轮系统用油
- D组压缩系统用油
- E组内燃机系统用油
- F组轴承系统用油
- G组导轨系统用油
- ┣ 导轨油
- ┣ 导轨油
- H组液压系统用油
- M组金属加工用油
- ┣ M1可溶性油型金属切削【1乳化液】
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- ┣ 乳化液（防锈乳化油）
- ┣ 乳化液（合成乳化油）
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- ┣ 极压乳化油
- ┣ M1可溶性油型金属切削【2微乳半合成型】
- ┣ 7326微乳化切削液
- ┣ 7602微乳化切削液
- ┣ 7601微乳化切削液
- ┣ 微乳化切削液（长效微乳化切削液）
- ┣ 微乳化切削液（长效微乳化切削液2#）
- ┣ 微乳化切削液（长效微乳化切削液3#）
- ┣ 高效防锈钻削油
- ┣ 铝件切削液
- ┣ 铝合金切削液
- ┣ 数控机床加工液
- ┣ 数控专用油
- ┣ M1可溶性油型金属切削【3合成切削液】
- ┣ 高效水溶性精磨液-2
- ┣ 合成切削液
- ┣ 水质切削液
- ┣ 精磨液
- ┣ 高效水溶性精磨液
- ┣ 高级水溶性精磨液-1
- ┣ 合成切削液
- ┣ 线切割液
- ┣ 剃齿油
- ┣ M2金属轧制
- ┣ 轧制液（7317、7319）
- ┣ 轧制液7315（7315A）
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- ┣ M4金属清洗
- ┣ 金属防锈清洗剂
- ┣ 热洗剂
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- ┣ 洗油
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- ┣ 清洗机专用清洗剂
- ┣ 水基防锈剂
- ┣ 高效防锈剂
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- Q组导热系统用油
- R组防锈油品
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010-87397368 - 丹东万孚润滑油有限公司
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[金属加工液] （油基类）雾大，出现火星，工件烧伤？
常见问题及可能原因 解决方案 加工摩擦剧烈
润滑冷却不足
加工区域温度过高
采用高闪点的基础油，降低烟雾加大油品的喷液流量，提高冷却性
更换极压润滑性更好的润滑油品
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[热处理] 淬火油变浑浊或呈现泥浆状？
常见问题及可能原因 解决方案 进入了大量水分，并且因强烈循环搅
拌致使油已严重乳化用离心机进行油水分离
添加破乳剂
建议更换新油 -
[热处理] 淬火油冷速下降、光亮性变差？
常见问题及可能原因 解决方案 油中进水，油乳化
油中进入空气
有中混入炭黑、粉尘
添加剂的带耗和分解
使用油温过高或者局部过热脱水或更换新油
排除进气源、脱气
沉降过滤或采用KR-CW除炭剂进行除炭处理
定期定量补充新油
加强冷却，加大循环搅拌烈度，减少装炉量，增加淬火油总量 -
[热处理] 淬火时，油烟、火焰过大？
常见问题及可能原因 解决方案 油中混入可燃气体
油中大量进水排除进气源，加强炉子的密封性
排除渗漏水源
检查热交换器 -
[热处理] 淬火后工件变形量大？
常见问题及可能原因 解决方案 装炉方式不当
加热温度过高或保温时间过长
存在锻造、机加工等残余应力
淬火槽搅拌剧烈或淬火介质冷速过快调整装炉方式
调整工艺方法
增加预备热处理
调整淬火槽搅拌方式或调整淬火介质冷却速度
