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热处理常见问题及解决方案
  • [热处理] 淬火油变浑浊或呈现泥浆状?
    常见问题及可能原因 解决方案

    进入了大量水分,并且因强烈循环搅

    拌致使油已严重乳化  

    用离心机进行油水分离

    添加破乳剂

    建议更换新油
  • [热处理] 淬火油冷速下降、光亮性变差?
    常见问题及可能原因 解决方案

    油中进水,油乳化                                            

    油中进入空气

    有中混入炭黑、粉尘

    添加剂的带耗和分解

    使用油温过高或者局部过热

    脱水或更换新油

    排除进气源、脱气

    沉降过滤或采用KR-CW除炭剂进行除炭处理

    定期定量补充新油

    加强冷却,加大循环搅拌烈度,减少装炉量,增加淬火油总量
  • [热处理] 淬火时,油烟、火焰过大?
    常见问题及可能原因 解决方案

    油中混入可燃气体                                            

    油中大量进水   

    排除进气源,加强炉子的密封性

    排除渗漏水源

    检查热交换器
  • [热处理] 淬火后工件变形量大?
    常见问题及可能原因 解决方案

    装炉方式不当                                            

    加热温度过高或保温时间过长                                    

    存在锻造、机加工等残余应力                                    

    淬火槽搅拌剧烈或淬火介质冷速过快

    调整装炉方式

    调整工艺方法

    增加预备热处理

    调整淬火槽搅拌方式或调整淬火介质冷却速度
  • [热处理] 淬火后工件硬度偏低?
    常见问题及可能原因 解决方案

    实际淬火温度偏低或保温时间不够                                            

    工件表面脱碳                                    

    在淬火过程中预冷时间过长                                    

    材料含碳量或合金元素含量偏下限

    淬火介质冷却能力不够

    提高淬火温度或延长保温时间

    在保护气氛条件下进行加热

    缩短淬火转移时间

    更换成合格材料

    改善淬火介质的冷却能力,加强搅拌,控制油温等
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